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| ABS塑料UV真空鍍膜前要做什么？ |
| 發布時間：2020-03-09 瀏覽： 次 |
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真空鍍膜，是在真空狀態下，將金屬材料加熱升華成蒸汽狀態，從而附著在需要加工的塑膠產品表面，形成一層高光澤的金屬反射膜的工藝。 ABS底材表面會存在不平整的紋理，為了達到較高的價值以及色澤度，同時為了讓鍍膜金屬外觀光澤高，無折射，對塑膠產品進行噴涂透明的UV漆。 當時在ABS材質的塑料成型工藝中，注塑的時候會有脫模劑或者是脫模粉等油污附著在產品表面，如果直接噴涂UV底漆，因為UV涂料的表面張力問題，在有油污的位置，底漆無法附著形成噴不上油的缺陷。 一般的處理方法是塑膠產品進行超聲波除油處理或者是白電油浸泡除油，超聲波除油方法是將產品放進裝有超聲波震頭的不銹鋼水槽里，用純水加除油劑，利用超聲波的震動進行反復超聲波清洗，再用烤箱烘干后進行噴涂UV處理，此方法只針對油污較少的產品;白電油浸泡清洗是目前ABS塑料UV真空電鍍領域常見的方法，但是白電油浸泡清洗效果不穩定，效率低下，而且存在一定的危險，對嚴重的油污難以達到除油目的，不是適合的清洗方法。 但是在實際的ABS電鍍油污問題的清洗工藝中，上述繁雜的操作工藝增加了施工的進度和效率，而且超聲波清洗之后使用的清洗劑烘干可能會有部分的痕跡殘留，而靜川電鍍除油劑的應用，通過噴涂的方式，直接噴涂與底材表面，通過遮蓋油污，提升附著力的形式，更加易操作，穩定性和安全性也非常高。且針對油污嚴重的產品，在噴涂UV底漆之前噴涂一層電鍍除油劑能夠更好的除油。 |
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