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| 真空鍍膜機(jī)常見故障 |
| 發(fā)布時(shí)間：2020-08-19 瀏覽： 次 |
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一、當(dāng)正在鍍膜時(shí)真空度突然下降 1、蒸發(fā)源水路膠圈損環(huán)(更換膠圈) 2、坩堝被打穿(更換坩堝) 3、高壓電極密封處被擊穿(更換膠圈) 4、工轉(zhuǎn)動(dòng)密封處膠圈損壞(更換膠圈) 5、預(yù)閥突然關(guān)閉可能是二位五通閥損壞(更換二位五通閥) 6、高閥突然關(guān)閉可能是二位五通閥損壞(更換二位五通閥) 7、機(jī)械泵停機(jī)可能是繼電器斷開(檢查繼電器是否工作正常) 8、烘烤引入線電極密封處被擊穿(更換膠圈) 9、擋板動(dòng)密封處膠圈損壞(更換膠圈) 10、玻璃觀察視鏡出現(xiàn)裂紋、炸裂(更換玻璃) 二、長(zhǎng)期工作的鍍膜機(jī)抽真空的時(shí)間很長(zhǎng)且達(dá)不到工作真空、恢復(fù)真空、極限真空、保真空： 1、蒸發(fā)室有很多粉塵(應(yīng)清冼) 2、擴(kuò)散泵很久未換油(應(yīng)清冼換油) 3、前級(jí)泵反壓強(qiáng)太大機(jī)械泵真空度太低(應(yīng)清冼換油) 4、各動(dòng)密封膠圈損壞(更換膠圈) 5、由于蒸發(fā)室長(zhǎng)期溫度過高使其各密封膠圈老化(更換膠圈) 6、蒸發(fā)室各引入水路密封處是否有膠圈損壞(更換膠圈) 7、各引入座螺釘、螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象(重新壓緊) 8、高低預(yù)閥是否密封可靠(注油)。 以上由真空鍍膜機(jī)廠家愛加真空收集自網(wǎng)絡(luò)，僅供愛好者學(xué)習(xí)，版權(quán)歸原作者所有! |
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