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| 真空鍍膜機常見問題講解？ |
| 發布時間：2022-09-15 瀏覽： 次 |
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真空鍍膜機在鍍鋁時薄膜出現孔洞的問題，一般可以用以下辦法解決： ①蒸發舟內鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度;提高蒸發舟電流。 ②真空室內蒸發舟之間出現短路。解決方法：排除短路。 ③真空室內雜質飛濺。 ①基材張力太大。解決方法：調節放卷、卷取張力控制系統，適當減少張力。 ②冷卻系統工作失常。解決方法：檢查冷卻系統，并排除故障。 ①真空度低 。解決方法：清潔真空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統、放卷、卷取裝置及導輥;檢查抽真空系統;降低環境濕度。 ②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預干燥;延長抽真空時間。 ③噴鋁過多。解決方法：提高車速;降低蒸發舟電流;降低送鋁速度。 ④蒸發舟內有雜質。解決方法：清潔蒸發舟及熱屏蔽板。 ⑤蒸發舟老化。解決方法：更換蒸發舟。 工藝要求：真空度不得低于103pa，以免出現褐色條紋或鋁層厚度不均現象;控制好系統張力，開啟冷卻系統，避免薄膜受熱出現拉伸變形;精確控制卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min 2mm鋁絲)及蒸發舟加熱電流，以獲得產品要求的鋁層厚度(100～300A°);可預先在薄膜上涂布一定干量的底膠，并充分干燥，再經真空鍍鋁，可提高鋁層與薄膜的結合力。而后在鋁膜上涂布一定量的保護樹脂，防止鋁層氧化變質。經此工藝形成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易變質。 |
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