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| 真空鍍膜機檢漏技巧 |
| 發(fā)布時間：2014-08-07 瀏覽： 次 |
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首先對于正在加工制造過程中的真空容器或裝裝置來說，最好采用氣泡檢漏法。 氣泡檢漏法是在被檢件內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體后放到液體中，氣體通過漏孔進入周圍的液體形成氣泡，氣泡形成的地方就是漏孔所在的位置，根據(jù)氣泡形成速率、氣泡的大小，以及所用氣體D液體的物理性質(zhì)，可以大致估算出漏孔漏率。 在用肉眼觀察時，一般會出現(xiàn)3種情況：第一種是出現(xiàn)的氣泡小，形成速率均勻，氣泡持續(xù)時間長，其漏率范圍大約為10-5～10-2Pa·m3·S-1;第二種情況是現(xiàn)隨機的大小氣泡混合現(xiàn)象，其漏率范圍約為10-2～10-1Pa·m3·S-1;第三種情況是氣泡大，形成速率快，持續(xù)時間短，漏率范圍大約為10-1～1Pa·m3·S-1。 其次，對于正在使用過程中的真空容器或裝置來說，似乎沒有損壞什么，但發(fā)現(xiàn)壓強急劇上升時，首先用點著的真空規(guī)和作為漏液體的酒精或丙酮，檢查認為容易損壞的地方。 雖然做了上述種種努力還是找不到漏孔，則要用罩子(積分法)或壓強上升法來判斷是否漏氣。 所謂罩子法，用乙烯塑料袋(罩子)把整個裝置罩起來，再把氦氣充入袋中，也就是將整個真空容器浸在氦中進行檢漏的方法。 所謂壓強上升法，在充分抽氣之后，關(guān)閉主閥、粗抽閥和漏氣閥，用B-A電離真空規(guī)測定器內(nèi)壓強上升的變化情況來判斷有無漏氣的一種方法。 它是漏氣所產(chǎn)生的壓強上升部分和材料放氣所產(chǎn)生的壓強上升部分之和，最終現(xiàn)為與時間成正比的直線上升。當曲線呈現(xiàn)上述這種狀態(tài)時，表明裝置漏氣。 因為，沒有漏僅有材料放氣，曲線應(yīng)呈現(xiàn)飽和狀態(tài);沒有材料放氣只有漏氣時，一開始就是一條與時間成正比的直線。 一旦操作熟練了，則不僅可以分析殘余氣體，而且還可大致判斷是否有漏(注意02峰和Ar峰，如有02峰，首先可以認為是漏氣;即使看不到02峰，只要Ar峰比正常的大訐多，也可認為裝置有漏)。用罩子法檢查可以節(jié)省時間，因此，為了判斷是否漏氣，最好采用罩子法。 若裝置有漏，而漏孔并非裝置內(nèi)壓強的限制因素，那么，不探漏，經(jīng)烘烤后也可以進一步善真空度。 4)檢漏。要找到漏氣的地方，不外乎對可能漏氣的地方逐個地進行檢查。其注意事項列舉如下： ①用比大氣輕的氣體氦作示漏氣體時，應(yīng)從裝置的上方開始(從下方開始檢查時，由于氦氣上升從上方漏孔處漏人，會誤認為噴吹處有漏)，如果用比較重的氣體丁烷、丙烷和酒精(液體)等，則從裝置的下方開始。 ②如果找到了一個漏孔，就用乙烯塑料帶(一種不能透過示漏氣體的物質(zhì))貼上，暫時將漏孔堵住，以免誤認為是下一次檢查時的漏孔，然后再繼續(xù)檢查。 ③要是全部檢查完了，就再一次用罩子法復(fù)查一下，看看是不是還有漏孔(因為漏氣的地方已用乙烯塑料袋堵住，所以在已經(jīng)找到的漏孔之外，如果沒有再發(fā)現(xiàn)漏孔的話，就可以確認為不漏氣了)。假如判斷為不漏氣，就可著手進行修理。 綜上所述，如果要想很快的找到真空鍍膜機漏孔，就需要相當豐富的經(jīng)驗和技巧。雖說真空鍍膜機檢漏沒有一定的操作規(guī)程，可還是有一定的技巧可言。 相關(guān)閱讀 |
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