技術中心
| 不銹鋼光亮如何處理？ |
| 發布時間：2014-12-19 瀏覽： 次 |
|
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。 下面分別介紹這三種方法優缺點供大家參考 選用機械拋光，整平性好，光亮勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高簡單工件中小產品復雜件無法加工。 整個產品光澤達不到一致光澤保持時間不長過于耀眼，化學拋光投資少復雜件能拋效率高 速度快光亮度不足拋光液要加濕有氣體溢出 需要適風設備。復雜產品光亮度要求不高的產品可選用小批量加工較合算電化學拋光達鏡面光澤長期保持工藝穩定污染少成本低防污染性好。一次性投資大復雜件要裝工裝輔佐電極大量生產要 降溫污擋產品要求長時間保持鏡面光亮產品。工藝穩定易操作可廣泛推廣使用不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色增加產品的花色品種而且提高產品耐磨性和耐磨能性。不銹鋼著色方法有如下幾種 1離子沉積氧化物或氧化物。 2高溫氧化法。 3化學氧過于耀眼 4氣相裂解法。簡述各種方法概況如下 1離子沉積氧化物或氧化物法就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍，例如鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大 成本高小批量產品不合算。 2高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 3化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，一般有因可法使用較多，不過要能保證一批產品色澤一致的話必須用參比 電報來控制。 4電化學法是在特定溶液中通過電化學氧化形成膜的顏色這個商業中得到應用。 5氣相裂解法較為復雜在工業中應用較少。
推薦閱讀 |
  |